Étages d'entraînement manuels et motorisés
Les étapes de positionnement se différencient par les moyens utilisés pour contrôler la position de la plateforme scénique, soit par commande manuelle, via un bouton de position, soit par commande motorisée, via un moteur pas à pas. Ce sont deux des types d’étapes de positionnement les plus courants. L'étape de positionnement typique se compose d'une plate-forme mobile qui repose sur une base fixe et d'un bouton de positionnement où l'entrée du mouvement rotatif est traduite en mouvement linéaire. Une bonne introduction aux mécanismes d'entraînement généralement utilisés dans les étapes de positionnement peut être trouvée ici.
Les platines de positionnement de tous styles et de toutes tailles sont utilisées dans une large gamme d'applications de systèmes de mouvement pour restreindre et contrôler à la fois la position et le mouvement des sous-composants au sein des assemblages. Les plates-formes avec trous filetés servent de points d'ancrage pour d'autres équipements et sont utilisées pour le montage d'outils, d'équipements d'inspection, etc.
Les platines à entraînement manuel et motorisé sont généralement disponibles pour le mouvement à un seul axe, bien que plusieurs axes soient obtenus grâce à la conception de l'utilisateur ou à des combinaisons disponibles dans le commerce, telles que les platines de position XY, ou même XYZ. Des platines linéaires et unidimensionnelles sont utilisées pour se positionner le long d'un seul axe. À l’inverse, les platines multi-axes sont constituées d’une ou plusieurs platines linéaires, orientées dans des directions opposées afin d’obtenir un positionnement sur plusieurs axes.
Platine manuelle sur l'axe XY
Les différences inhérentes entre les platines manuelles et motorisées confèrent à chacune une utilisation fonctionnelle idéale, applicable dans une gamme d'applications de mouvement. Les platines manuelles sont acceptables pour une utilisation à plus petite échelle telle que le positionnement d’équipements d’inspection dimensionnelle spécialisés. Par exemple, des platines manuelles à axes multiples sont utilisées pour positionner manuellement des échantillons en vue d'un examen en microscopie ou d'autres techniques d'examen optique avancées. Cependant, il existe un certain nombre d'applications pour lesquelles l'ingénieur aurait intérêt à envisager une platine de positionnement motorisée :
Charges élevées : L'utilisation la plus évidente d'une scène motorisée se produit lorsque les charges sur la scène sont trop importantes pour pouvoir utiliser le bouton manuel pour positionner efficacement la plate-forme. Dans les applications où de lourdes charges doivent être manipulées, la force requise pour tourner le bouton de positionnement manuel sur une platine manuelle peut être très difficile à utiliser pour une personne. Dans certains cas, il peut tout simplement ne pas être réalisable de concevoir un système de type volant manuel suffisamment grand pour pouvoir accueillir une indexation manuelle de l'étage de position. Pour cette raison, les platines de positionnement motorisées sont presque exclusivement utilisées pour positionner des charges lourdes.
Précision automatisée : Bien que les étapes de positionnement manuel soient capables d'atteindre des degrés de précision élevés, il existe également des applications de mouvement qui exigent que de nombreuses positions soient atteintes dans des intervalles de temps extrêmement courts, ce qui peut être impossible à réaliser via une opération manuelle relativement imprécise. Ce type de demande d'application peut être mieux satisfait par un moteur pas à pas motorisé qui peut être programmé pour se déplacer par incréments précis, à chaque fois.
Restrictions d'espace : étant donné les restrictions d'espace physique qui peuvent exister dans une application de mouvement souhaitée, il peut ne pas être physiquement possible de disposer de suffisamment d'espace pour permettre un accès illimité à un bouton manuel à des fins de positionnement. Considérez que le bouton manuel doit être composé manuellement par une personne, ce qui nécessite une enveloppe d'espace beaucoup plus grande autour de la scène qu'un poste motorisé.
Platine motorisée sur axe XY
En conclusion, la scène pas à pas motorisée fonctionne de manière extrêmement efficace sous des charges élevées, avec un haut degré de précision via un contrôleur de mouvement automatisé qui ne nécessite pas d'accès physique à la scène. Alors qu'une platine manuelle peut être plus que suffisante pour des fonctions simples telles que le positionnement d'échantillons sous un microscope optique, des degrés plus élevés de précision et de répétabilité peuvent être nécessaires pour positionner des équipements ou des pièces plus grands pour des opérations d'usinage ou d'inspection précises. La platine de positionnement motorisée constitue également le meilleur choix pour les applications nécessitant un positionnement répété à une fréquence plus élevée (c'est-à-dire plusieurs fois par minute). Cela serait presque impossible à réaliser via une étape de positionnement pilotée manuellement.
Les étapes de positionnement manuel sont généralement utilisées dans des applications individuelles pour le positionnement précis de petites pièces ou de pièces à usiner en vue d'inspections ou de mesures supplémentaires. En revanche, les étages d'entraînement motorisés sont utilisés dans des environnements automatisés au rythme rapide pour des applications où des charges/vitesses élevées peuvent être présentes et où l'espace physique est limité.