Manuelle und motorisierte Antriebsstufen
Positionierungstische werden durch die Mittel unterschieden, mit denen die Position der Bühnenplattform gesteuert wird, entweder durch manuelle Steuerung über einen Positionsknopf oder durch Motorsteuerung über einen Schrittmotor. Dies sind zwei der häufigsten Arten von Positionierungstischen. Der typische Positionierungstisch besteht aus einer beweglichen Plattform, die auf einer stationären Basis ruht, und einem Positionierungsknopf, an dem die Eingabe einer Drehbewegung in eine lineare Bewegung umgewandelt wird. Eine gute Einführung in die Antriebsmechanismen, die typischerweise in Positioniertischen zum Einsatz kommen, finden Sie hier.
Positionierungstische aller Stile und Größen werden in einer Vielzahl von Bewegungssystemanwendungen verwendet, um sowohl die Position als auch die Bewegung von Unterkomponenten innerhalb von Baugruppen einzuschränken und zu steuern. Plattformen mit Gewindebohrungen dienen als Verankerungspunkte für andere Geräte und werden zur Montage von Werkzeugen, Inspektionsgeräten usw. verwendet.
Sowohl manuell als auch motorisch angetriebene Tische sind in der Regel für Einzelachsenbewegungen erhältlich, obwohl mehrere Achsen durch Benutzerdesign oder im Handel erhältliche Kombinationen wie XY- oder sogar XYZ-Positioniertische erreicht werden können. Zur Positionierung entlang einer einzelnen Achse werden lineare, eindimensionale Tische verwendet. Im Gegensatz dazu bestehen mehrachsige Tische aus einem oder mehreren linearen Tischen, die in entgegengesetzte Richtungen ausgerichtet sind, um eine Positionierung in mehreren Achsen zu erreichen.
Manueller XY-Achsentisch
Die inhärenten Unterschiede zwischen manuellen und motorisierten Tischen ermöglichen jeweils einen idealen funktionalen Einsatz, der in einer Reihe von Bewegungsanwendungen anwendbar ist. Manuelle Tische sind für den Einsatz in kleinerem Maßstab akzeptabel, beispielsweise für die Positionierung spezieller Maßprüfgeräte. Beispielsweise werden mehrachsige manuelle Tische zur manuellen Positionierung von Proben zur Untersuchung in der Mikroskopie oder anderen fortschrittlichen optischen Untersuchungstechniken verwendet. Es gibt jedoch eine Reihe von Anwendungsanforderungen, bei denen der Ingenieur einen motorisierten Positionierungstisch in Betracht ziehen sollte:
Hohe Lasten: Der offensichtlichste Einsatzbereich einer motorisierten Bühne liegt dann vor, wenn die Lasten auf der Bühne zu groß sind, um den Handknopf zur effektiven Positionierung der Plattform nutzen zu können. Bei Anwendungen, bei denen schwere Lasten gehandhabt werden müssen, kann die zum Drehen des manuellen Positionierungsknopfs auf einem manuellen Tisch erforderliche Kraft für eine Person sehr schwer zu bedienen sein. In einigen Fällen ist es möglicherweise einfach nicht möglich, ein manuelles Handradsystem zu konstruieren, das groß genug ist, um eine manuelle Indexierung des Positionstischs zu ermöglichen. Aus diesem Grund werden motorische Positioniertische fast ausschließlich zum Positionieren schwerer Lasten eingesetzt.
Automatisierte Präzision: Obwohl manuelle Positionierungstische ein hohes Maß an Präzision erreichen können, gibt es auch Bewegungsanwendungen, bei denen zahlreiche Positionen in extrem kurzen Zeitintervallen erreicht werden müssen, was mit einem relativ ungenauen manuellen Betrieb möglicherweise nicht möglich ist. Diese Art von Anwendungsbedarf lässt sich am besten mit einem motorisierten Schrittmotor erfüllen, der so programmiert werden kann, dass er sich jedes Mal in präzisen Schritten bewegt.
Platzbeschränkungen: Angesichts der physischen Platzbeschränkungen, die innerhalb einer gewünschten Bewegungsanwendung bestehen können, ist es physisch möglicherweise nicht möglich, genügend Platz bereitzustellen, um einen uneingeschränkten Zugriff auf einen manuellen Handknopf für Positionierungszwecke zu ermöglichen. Bedenken Sie, dass der Handknopf von einer Person manuell betätigt werden muss, was einen viel größeren Platzbedarf rund um die Bühne erfordert als eine motorisierte Position
Motorisierter XY-Achsentisch
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der motorisierte Schritttisch unter hohen Lasten äußerst effektiv und mit einem hohen Maß an Präzision über eine automatisierte Bewegungssteuerung funktioniert, die keinen physischen Zugriff auf den Tisch erfordert. Während ein manueller Tisch für einfache Funktionen wie die Positionierung von Proben unter einem optischen Mikroskop mehr als ausreichend sein kann, kann ein höheres Maß an Präzision und Wiederholgenauigkeit erforderlich sein, um größere Geräte oder Werkstücke für präzise Bearbeitungs- oder Inspektionsvorgänge zu positionieren. Der motorisierte Positionierungstisch ist auch die beste Wahl für Anwendungen, die eine wiederholte Positionierung mit höherer Frequenz (dh mehrmals pro Minute) erfordern. Dies wäre mit einem manuell angetriebenen Positionierungstisch nahezu unmöglich zu erreichen.
Manuelle Positionierungstische werden typischerweise in Einzelanwendungen zur präzisen Positionierung kleiner Teile oder Werkstücke für zusätzliche Inspektionen oder Messungen eingesetzt. Im Gegensatz dazu werden motorisierte Antriebsstufen in schnelllebigen, automatisierten Umgebungen für Anwendungen eingesetzt, bei denen hohe Lasten/Geschwindigkeiten vorhanden sein können und der physische Platz knapp ist.