Di era kendaraan listrik, rantai pasokan otomatis, dan kemajuan medis dan teknologi yang pesat, para insinyur di berbagai industri melihat cara mereka berinovasi, merancang, dan membangun perubahan secara drastis.
Untuk lebih mendukung para insinyur saat ini dalam industri yang berkembang pesat ini, produsen ditantang untuk memberikan solusi baru, sehingga teknologi dan peralatan yang dibutuhkan untuk inovasi dan produksi yang lebih tinggi/cepat dapat memenuhi permintaan.
Ada empat industri besar yang merasakan dampak positif terhadap produktivitas insinyur dan desainnya, berkat kemampuan konfigurasi komponen.
1. Otomatisasi Medis & Lab
Mesin PCRM
Industri otomasi medis dan laboratorium mengalami pertumbuhan besar-besaran, terutama di bidang otomasi laboratorium. Kebutuhan akan hasil yang akurat dan tepat waktu sangat dibutuhkan karena beberapa alasan, termasuk deteksi dini dan pencegahan penyakit.
Pikirkan PCR untuk pengujian COVID-19. Selama pandemi, mesin-mesin ini memiliki permintaan yang tinggi, dan untuk memenuhi permintaan tersebut, kemampuan konfigurasi telah memungkinkan tim pembuat untuk mendapatkan produk yang tepat dengan lebih cepat dan dengan biaya lebih rendah.
Teknologi PCR berbeda-beda tergantung mesinnya, namun komponen mesin PCR yang paling umum mencakup pemandu linier mini, aktuator linier, sekrup bola, katrol dan sabuk pengatur waktu, braket dan pelat, bantalan rol silang, dan tahapan XY — semuanya dapat dikonfigurasi.
Miniatur Panduan Linier Sekrup Bola Aktuator Linier
2. Otomatisasi Gudang dan Pengemasan
Sistem Sortasi Konveyor untuk Otomatisasi Gudang
Pada tahun 2026, 75% perusahaan besar akan menggunakan robot pintar intralogistik di gudang mereka, menurut Gartner.
Dan ya, belanja online adalah komponen utamanya. Semakin banyak perusahaan yang melakukan globalisasi, berkat direct-to-consumer, yang berarti mesin dan teknologi untuk pengemasan konsumen semakin meningkat untuk memenuhi permintaan produk global.
Di bidang logistik konsumen dan bisnis, otomatisasi gudang dan pengemasan menjadi norma baru seiring dengan semakin banyaknya robotika dan kemajuan digital lainnya yang diperkenalkan.
Jadi bagaimana industri gudang dan pengemasan mengikuti kemajuan ini? Dengan konfigurasi, para insinyur dapat membuat prototipe, membangun, dan mendesain berdasarkan kecepatan yang lebih cepat, lebih terjangkau, dan tetap memenuhi persyaratan yang sesuai.
Misalnya, perusahaan pembuat mesin ABCO telah menggunakan komponen yang dapat dikonfigurasi untuk beberapa mesin pengemasan berkecepatan tinggi dan berkinerja tinggi. Tim di ABCO menemukan bahwa dengan mengurangi jumlah komponen khusus per mesin, mereka tidak hanya menghemat waktu dan uang tetapi juga menghasilkan mesin yang lebih modular dan menawarkan kinerja lebih baik.
Ketika ABCO meningkatkan penggunaan komponen yang dapat dikonfigurasi dalam desain dan pembuatan beberapa mesin pengemasan berkecepatan tinggi dan berkinerja tinggi. Secara total, setiap mesin pengemas berisi sekitar 10.000 komponen. Dari jumlah tersebut, sekitar 3.000 merupakan komponen MISUMI.
Komponen yang digunakan dalam pembuatan pengemasan ini termasuk poros linier, busing linier bergelang, klem penyangga, pin lokasi, busing lokasi, ikat pinggang, bantalan, pelat, baut, dan rol.
Strut Clamps Rol Poros Linier
3. Manufaktur & Perakitan Kendaraan Listrik
Paket Baterai Kendaraan Listrik
Badan Energi Internasional (IEA) memperkirakan akan terjadi 14 juta penjualan kendaraan listrik (EV) pada akhir tahun 2023, yang berarti peningkatan sebesar 35% dari tahun ke tahun.
Seiring dengan berlanjutnya revolusi kendaraan listrik, manufaktur otomotif terus beradaptasi dengan cepat untuk memenuhi kebutuhan industri. Sejauh ini, tugas memproduksi kendaraan listrik secara menguntungkan sama menantangnya dengan pengembangan teknologi mutakhir yang digunakan untuk menggerakkan kendaraan.
Proses pembuatan paket baterai EV sangat bergantung pada berbagai komponen mesin, yang hadir di setiap langkah proses fabrikasi.
Itu sebabnya para insinyur kendaraan listrik yang berspesialisasi dalam pembuatan dan perakitan paket baterai mengandalkan komponen yang dapat dikonfigurasi. Dan untungnya, banyak paket baterai EV menggunakan komponen mesin tradisional, termasuk poros putar dan bushing bola linier
Perlengkapan yang memeriksa sel baterai juga terdiri dari puluhan komponen, termasuk ekstrusi aluminium, pelat pemasangan, timing belt dan katrol, dan banyak lagi.
Katrol Waktu Bushing Bola Linier Ekstrusi Aluminium
4. Manufaktur Semikonduktor
Manufaktur Wafer Silikon Semikonduktor
Pada tahun 2030, industri semikonduktor global diperkirakan akan menjadi industri bernilai triliunan dolar, menurut McKinsey & Company. Namun sejak tahun 2020, kekurangan pasokan di industri semikonduktor masih menimbulkan hambatan dalam produksi segala sesuatu mulai dari mobil hingga komputer.
Ketika tiba waktunya untuk produksi akhir, waktu adalah hal yang paling penting. Itu sebabnya fabrikasi perangkat semikonduktor harus berfungsi pada tingkat tinggi agar tetap unggul dalam produksi massal. Dan mesin serta peralatan yang digunakan dalam menangani material semikonduktor harus menawarkan presisi tinggi.
Manfaat menggunakan komponen yang dapat dikonfigurasi untuk sistem penanganan semikonduktor adalah kemampuan untuk mendapatkan komponen yang tepat yang diperlukan untuk memenuhi persyaratan pembangunan jauh lebih cepat daripada yang khusus.
Dari penanganan wafer dan sistem pengangkutan hingga perakitan, komponen yang dapat dikonfigurasi dapat digunakan pada mesin dan peralatan manufaktur semikonduktor umum, termasuk bantalan bola, tahapan presisi, gerakan putar, poros putar, timing belt konveyor, timing pulley, dan banyak lagi.
Tahap Presisi Poros Putar Bantalan Bola